Технология
На сегодняшний день, для изготовления упаковки и этикетки из полимерных материалов
Компания «Globopack» использует разные виды технологии и современные высокотехнологичные оборудования европейских стран, таких как;
- 8-ми цветные печатные машины глубокой печати (ротогравюры), работающие с использованием современных технологий наложения и сочетания красок, которая позволяют получать печать на любом материале с высоким качеством изображения, что соответствует требованием европейским стандартам по гибкой упаковке и этикетке. Для осуществления процесса печати применяются гравированные печатные цилиндры (валы) импортного производства, изготовлены с использованием лазерных технологий, которой придает высококачественную печать на самой полимерной пленке и является лидером среди других способов печати;
- машины для ламинации и покрытия позволяют сочетать и комбинировать любые виды полимерных материалов, использующихся в гибкой упаковке, с достижением любых заданных свойств;
- а также все остальные виды оборудования вы можете посмотреть здесь, зайдя на эту страницу «Оборудование»..…..
Специалистами компании Globopack отработаны практически все основные технологии, которые используются в производстве современной упаковки и этикетки, в том числе такие традиционные как:
- поверхностная и межслойная печать на пленках ПЭТФ, БОПП, ПЭВД, ПЭНД;
- печать на различных видах бумаг (в том числе на бумагах, ламинированных ПЭ);
- двух- и трехслойная ламинация и создание композиционных материалов с заданными барьерными свойствами на основе полимерных пленок, бумаг и фольги;
- одно- и двухстороннее парафинирование бумаг специального назначения;
- технология нанесения специального состава для холодного сваривания cold seal (сплошного и по регистру)
- печать на материалах с твист-эффектом;
- лакирование.
Комбинирование материалов (ламинат)
На заводе существует лаборатория контроля качества. Основной целью создания лаборатории является получение наиболее приближенных к оригиналу отпечатков. Наша лаборатория укомплектована контрольно измерительным оборудованием соответствующей решаемым задачам и специфике производства тем самым обеспечивая выполнение следующих основных функций лаборатории:
• Входной контроль качества поступающих на производство материалов (красок, клея, пленки)
• Составление красочных рецептур и непосредственное приготовление краски с учетом их совместимости
• Осуществление выходного контроля отпечатанной продукции
• Промежуточный контроль полуфабрикатов, т.е. в процессе ламинирование проверка сцепления двух слоев, а так же проверка нанесения количества клея на 1 м².